企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 山东 济南 |
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李经理 先生
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手机号码: | 13066035325 |
公司官网: | chengze.tz1288.... |
公司地址: | 中国山东章丘市相公镇工业园 |
发布时间:2021-12-31 03:35:43
对于现在的工程企业来说,应该了解气力输送系统设备的一些优势,比如说跟机械式连续输送的装置相比较,它的一些特点就得到了很好的展现:气力输送能够使物料在运输的过程当中,不受气候的影响。同时这样也就避免了物料在运输过程当中受到污染,或者是参入杂质。而且可以集中控制,并且提高运输的速度。除了一些腐蚀性强,易碎,粘黏性强等特殊的化学物料之外,其他的物料都是可以通过这个设备来进行运输工作的。
气力输送系统可以提高企业的生产效率,同时保障物料的质量,减少物料的浪费。并且它在布置的时候非常的灵活,可以通过各种装卸工卸载。同时也能够在运输的过程中节省费用,将企业成本降低。这款设备,它适用于深处、狭窄等等物料难以到达的地方,还可以从一处向各个地方分散的模式输送。
气力输送采用了流化压送技术,流化床设计,吹卸。可以输送水泥、谷物等物料。气力压送罐关键零部件与散装水泥车互换,给用户的使用、维修带来大的方便。采用了流化压送技术,流化装置设计,吹卸,其卸料口接头采用了散装水泥车标准接头,可以与水泥车配合实现交替供料。
下面,就目前国内外饲料工厂的气力输送情况做介绍。
1、原料接收
饲料工厂使用的固态原料通常为两类:一类是粉(末)状原料,如石粉、磷酸氢钙、豆粕、麦麸等;一类是(颗)粒状原料,如玉米、大豆等。目前,在国内80%以上的原料主要采用包装的形式入厂,特别是粉状原料更是如此。原料的进仓方式,常常是人工搬运或机械输送来完成,这种工作模式不仅劳动强度大、工作环境差;同时,随着搬运工的年龄增长,劳动力资源的短缺会给饲料工厂的正常生产造成很大的障碍;同时这种工作模式,也无法有效避免以斗式提升机为主的输送设备内部物料残留,从而导致产品质量的不稳定;包装袋的使用,也增加了原料成本。
采用气力输送可以很好地提高原料接收和输送的生产效率、改善劳动环境、降低生产强度,提高机械化作业水平将成为我国饲料行业发展的趋势。
在国外,固态的饲料原料,几乎全部是散装的,运输车辆均为散装货车。粒状原料是采用集装箱式的货车,而粉状原料则采用的是封闭式的槽罐车,以防止运输过程中气流造成的粉尘污染和物料损耗。
采用槽罐车进行粉料输送,在其他行业运用的较多,特别是食品,等这些对卫生要求较高的行业,而在饲料行业应用较少的原因,除了气力输送技术本身的因素外,还有一点是粉料的出仓技术,大容量仓内的粉料,存放超过一段时间后,就会出现结拱现象,结拱以后的物料难以出仓,这一直是困扰我们的问题,相信这个粉料出仓技术能够突破,粉料的散装输送肯定会迅速普及。
根据环境保护的经验,我们观察到项目经理可能会犯的许多错误,并总结出气力输送系统中较常见的设计错误。以下是一些较常见的问题,以及如何在项目中避免这些问题的一些具体建议。
气力输送系统设计中常见的错误
首先是气力输送系统压力计算错误
在气力输送中,较困难的是如何正确计算出整个线路的压降,气力输送系统的长度在一组变量中有很多,包括:管径,线的布局,产品的密度,粉末颗粒材料颗粒大小等等,但压力的问题是至关重要的一套完整的气力输送,可能有点错误将会导致整个问题的气力输送系统
第二点是气力输送系统的起升速度低
重要的是要记住在输送系统上有一个压力梯度。当一端的气流速度与另一端的气流速度相差较大时,如果不考虑通过系统的压降,则拾取速度不足以使产品流化,否则拾取器将被堵塞。
第三点是对气力输送系统流量的低估
气力输送系统的一个常见错误是设计其平均流量。因为在大多数情况下,我们的生产力可能不同,假设您希望系统在高峰流量时运行。当气动系统在较执行时,设计的平均流量可能达不到预期的效果,甚至可能堵塞管道。因此,在设计平均流量时,必须考虑峰值流量的变化。气动输送系统的输送量更容易调整,满足您的需要
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