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李经理 先生
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发布时间:2021-12-16 02:03:20
有人说如果不锈钢风机长期不启动使用,那么会对风机本身造成一定程度上的影响,导致开机缓慢,工作效率不佳等等。因此面对这种情况,应该采取频繁开关风机设备,使其快速反应过来。在这里小编要告诉大家,这种方法是错误的!万不可采用这种方式让风机设备快速反应,因为这种方式会给风机设备带来以下这些不良影响:
1.风机设备内部各种零部件的寿命会缩短。
2.频繁开***机不锈钢风机,会对内部电路造成不良反应。
3.风机发电机的使用寿命、使用效果都会有所降低,甚至会增加其故障发生率,风机耐用性降低。
4.容易导致不锈钢风机内部轴承零部件磨损严重,丧失或降低功能。
5.风机频繁开关机容易造成短路,从而引发更大的***。
所以大家万不可采用频繁开关机这种方法,这种方法不仅会对不锈钢风机造成很大损耗,更会引发***。因此如果想要将待机时间过长的风机设备从“沉睡”中,可以采用较为温和的方式,比如做好相关检查及清理、维修工作,然后按照正确的方式进行启动,观察设备运行情况,确定没有问题后再正式投入使用。这样的做法才是正确、安全的。
不锈钢风机主轴弯曲是常见的故障之一,而且也是后果非常严重的一种故障,如果有能及时对主轴进行矫正,终可能会导致风机报废,因为主轴出现故障以后,不加以维修,故障点会越来越大,风机启动时,主轴不能完成转动,卡住,时间一长,电机就会被烧毁。所以这是必须引起人们重视的一个故障点。
不锈钢风机主轴弯曲的原因和矫正方法
1、不锈钢风机装配时发生错误,没有严格按着标准要求,使得风机箱和马达的两轴用联轴器(Coupling)轴向偏差和径向偏差超出规定范围,风机运转时,空隙太大,产生晃动,时间久了,主轴就变形了;
2、风机的平衡状态被***(vandali***),风机运行时,没有一个平衡点,主轴运转不均匀,导致主轴折叠,这种情况多是因为叶轮、叶片受损,失衡导致的;
3、对不锈钢风机检修不到位引起的,风机在正常情况下,运转时间长了,轴承(bearing)都会有一定的磨损,到达一定程度时,如果我们没有及时发现,主轴变容易折叠变形;
风机主轴弯曲矫正的前提是弯曲度不大,如果过大的话,就没有矫正的必要的了,而且完全修复的可能(maybe)性也比较小,不锈钢风机主轴弯曲矫正方法,将风机打开,把主轴拆卸下来,放置在工作台上,一端固定好,然后将主轴弯曲内侧旋转至正上方,利用重物,往下压,直至主轴变直为止,因为维修过的主轴性能肯定不如原轴好,所以,能7天检查一次,可以及时发现问题(Emerson),解决问题。
不锈钢风机铝合金(熔点660℃)(alloy)安装简单方便,但也要注意以下几个问题(Emerson):
1、多台表面冷却器和加热器并联安装时,要注意除了将箱体之间进行密封连接外还需要将加热器与表面冷却器之间进行密封。
2、在安装过程中一定要注意在吊装和组装机组时,进行防碰撞保护如果,发现碰撞必须要进行板正,因为如果大面积的碰撞叠压,会造成加热器中空气不无法通过,而增加了系统的阻力,也降低(reduce)了冷却面积。
3、铝合金(alloy)风口与箱体之间的密封一定要做好,不有出现漏洞(weak points)。
不锈钢风机风口为什么都是铝合金材质,你知道吗?主要就是铝合金风口不易变形成,而且结构质量高,重量轻,便于安装,而且与箱体之间的连接也可以做好很好的密封。
下面对不锈钢风机(Draught Fan)几个常见故障(fault)进行案例分析
一、不锈钢风机运转噪音高
1、不锈钢风机内部的进气温度过低时便会使得风机内部的负荷呈现增大的现象,从而引发噪音的产生。
2、不锈钢风机在经过长时间的使用后,其内部的叶轮部位难免会有所松动,长期遭受摩擦后,便会产生噪音(分贝(dB)),严重的还会损坏叶轮。
3、不锈钢风机内部的管线存在连接差错或机体不牢固状态时也会使得风机产生噪音状况。
4、不锈钢风机内部的转子处于动、静不平衡状态时,会存在严重的摩擦,产生大量噪音。
二、不锈钢风机运行中总是跳闸
1、开关容量配小,或热保护器整定值过小不合理;
2、线路搭壳漏电;
3、起动电流(Electron flow)过大,对大功率容量风机建议起动;
4、电机接线错误,双速风机电机高低速接线连接错误,控制箱未按设计、生产引起控制原理错误;
5、电网容量不足,电压偏低;
6、接线不可靠,运行一段时间后因接线处发热断线;
7、进线接触不良或同相位等引起缺相;控制箱附件性能不良,或至风机(Draught Fan)处线路接触不良引起缺相。
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