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【气力输送送粉机特点】　　①. 结构简单，运行可靠：　　低压气力输送设备送粉机：物料由常压进入送粉机混合室中，利用设计的喷射装置，将物料送入输送管内，利用气压差使物料沿管道送到输送终端。整体结构简单，运行可靠；　　②. 磨损小，使用寿命长 ：　　由于采用连续输送，低压大风量，管内流速较低且恒定，因而磨损小，整个系统设备使用寿命长；　　③. 布置方便灵活：　　送粉机可以根据系统具体情况，布置成单泵单管或多泵共管、多泵共气源等型式。管道可以水平、垂直、斜上布置，满足工程不同的布置要求；　　④. 全密封、无污染输送，保证了输送物料的品质：　　由于该送粉机采用低正压、全密封输送，外界物质不能进入管内，因此不会引起所需物料性质的任何改变；　　⑤. 输送稳定：　　由于采用连续输送利用低压力、大风量，所以不存在堵管现象；　　⑥. 操作简单：　　送粉机控制装置只需“启动”和“停机”操作，不需要人工值守。控制系统逻辑关系简单，操作维护方便可靠；　　⑦. 多种可作为输送气源的方式：　　由于采用了连续输送的形式，加之输送动力气源一般采用罗茨风机，因此动力气源一般不需设立净化系统。只对气量和压力有一定的要求，可使用***气源或工程中常用的空压站气源（集中气源）；　　⑧. 系统可靠性高：　　由低压气力输送设备送粉机组成的低压气力连续输送系统，具备了机械输送和高压气力输送（仓泵）所没有的优越特性，系统运作更加可靠，维护量小。

气力输送系统是利用气流在管道中输送粉（粒）状物料的一套接收、输送装置，具有少（无）残留、机械化作业、生产、劳动环境优良等特点。

饲料工厂的气力输送系统主要在以下五种情况下使用：

①气力输送系统内部物料几乎无残留，可以避免因物料残留而导致的交叉污染所带来的产品质量的降低，在饲料工厂中的使用日益广泛，尤其是在素有饲料“软黄金”的预混料生产中；

②气力输送系统具有很高的机械化作业效率，常用于饲料工厂的原料接收，中间产品的输送；

③气力输送系统可以有效提高主机设备的生产效率，如锤片式粉碎机系统、立式超微粉碎系统的气力输送系统，不仅起到了输送物料的作用，而且至少提高锤片式粉碎机近20%～40%的产能；

④在水产饲料及宠物食品的生产工厂，经常采用气力输送系统来输送膨化后的物料，避免以斗式提升机为主的机械输送造成的成品破碎和变形；

⑤采用码头吸（卸）料机械来提高建设在港口、码头的饲料工厂的卸船效率，降低劳动强度，其中气力式码头吸（卸）料机械就是一种典型的气力输送系统。

气力输灰设备在输送过程中尽可能多地使用相同的物料。就***效益和制造成本而言，运输距离为10-500米。它可以应用到这两个水平和垂直的山坡上。铺设运输管道更方便。由于输送物料可在控制室进行远程控制，因此可实现全自动操作。气力输灰对健康和安全非常重要，特别是在运输含有粉末的材料时。

气力输灰的优点包括:

1、气力输灰密闭管道输送物料不会对环境造成粉尘污染，但同时物料不受环境影响，不潮湿物料，可有效保证输送质量。

2、在老厂房改造中，气力输灰不仅运输路线更加灵活，而且对于地形复杂、厂房拥挤的情况，运输管道布局的适应性和灵活性明显。

3、在物料运输过程中，气力输灰可以实现与各种制造工艺的合作。例如，在运输材料时，可以加热、冷却、干燥和净化材料。

4、气力输灰传动结构简单，磨损件少，操作方便。

5、气力输灰系统可以实现物料的定量输送，帮助调度和管理生产过程。

6、气力输灰远距离分散和集中运输是可能的。

7、气力输灰采用惰性气体保护方法，实现化学性质不稳定的物料的输送。

气力输送系统对于是送管道有什么要求?决定气力输送系统的管道要求不仅是气力输送的设计，还可能受到物料性质的影响。众所周知，气力输送是目前较***的输送方式之一。气力输送的出现可以说是解决粉料输送问题的好方法。

气动管道

输送管道的转弯半径一般为1.5米，小标准为1米。管道弯头采用耐磨材料制造。管道应该安装一个固定支架和一个滑动支架。管道管段之间的接口和管道与阀门之间的连接应光滑、不平整。

通过支管与主管连接时，一般采用水平连接或自顶向下连接。不应采用自下而上的方式，不应采用垂直向下、水平布局。安排管道运输时，水平管道长度不得超过300米。当水平管道长度超过200米时，可以改变管道的方向。

输送管道在水平面上可自由旋转，垂直升降。管道末端可垂直向下布置。当管道倾斜受当地条件限制时，倾斜角度不得大于5度。