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罗茨风机常见的故障问题有噪音越来越大、压力降低、风量偏小，这是罗茨风机厂家的故障问题，对于使用后期的罗茨风机表现尤为明显。造成这些故障的 主要原因是什么呢？

一、风量偏小 。

     风量偏小和罗茨风机的间隙也很大的原因，间隙增大，内泄漏严重，就会产生风量减小的情况。同样道理，在输送气体的过程中，如果管道出现泄漏，也会 产生风量减小的表象。风量偏小还有可能是因为管道阻塞引起，管道阻塞通常与高压、温度高并发，为防止管道阻塞的情况，定期检查罗茨风机的是非常有必要 的。

二、噪音增大的原因

     罗茨鼓风机使用过10年左右，整体紧凑性下降，螺栓松动、消声器老化、各个零配件之间间隙误差增大，造成罗茨风机的噪音越来越大。

三、压力降低.

     罗茨风机压力降低的主要原因为：间隙增大，叶轮与叶轮之间、叶轮与墙板之间、叶轮与机壳之间间隙增大，罗茨风机为强制性气体输送设备，罗茨风机所 呈现的压力为前方阻力，也就是我们常说的背压。间隙的增大会导致气体回流严重（内泄漏增大），造成所负压降低，产生压力降低的表象。压力降低的其他原 因：密封性降低，不管是罗茨风机还是管道，如果存在有气体泄漏的情况，都会影响到罗茨风机的压力值，泄漏严重，压力自然达不到额定标准。

      罗茨风机压力降低常有其他故障引起，在使用过程中，如果存在有压力降低偏大的情况，要及时进行检查，并进行修复，保证罗茨风机的正常运转。

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罗茨鼓风机维修检修规则

1.根据鼓风机的故障分析，确定检修的部位及范围，预备可能需要更换的零部件，以避免操作上的盲目性，力求简便、合理，做到该检修的都检修、不必拆卸的就不拆卸。  

2.根据零件的构造，准备合适的检修工具和量具。对齿轮、联轴器和皮带轮等，应采用拆轮器（俗称拉马）进行拆卸。对于螺栓、螺母等零件，应选用规格合适的板手进行拆卸或紧固。这样不但可 以提高检修效率，而且有助于保证检修质量。

3.根据鼓风机的质量状况，制定检修方案，包括主要零件修理工艺和装配方法。并根据现场条件或委托修理的实际条件，估计修理后能达到的修复精度，提出相应的技术要求和质量标准。

4.落实安全措施。检修开始前，应在电气技术人员配合下按有关规程切断电源，挂上“禁止合闸”标牌，并制定专人进行管理。对于输送煤气或其他、、***气体的鼓风机，检修前将管道上靠 近鼓风机的闸阀关死，必要时应堵上盲板。

 三叶罗茨风机的基础施工一般采用二次灌浆法，这样可以保证风机底座与地脚螺栓孔正确对接，二次灌浆法是在浇灌三叶罗茨风机基础基础时，利用模子在基础内留出地脚螺栓的安装孔，安装风机时再穿上地脚螺栓，再用混凝土或水泥砂浆把预留孔填满，下面是三叶罗茨风机基础的施工工序：

　1、放线，挖土方夯实基础；

　2、钉模板，下钢筋，安放浇注地脚螺栓预留孔的模子；

　3、浇注混凝土；

　4、拆除模板。

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污水处理设备是将生活、工业中的废水、污水进行处理，实现可循环利用的环保设备，对改善生态环境，提升城市品位和促进经济发展具有重要意义。

污水处理设备大概分为哪几类呢？

1.污泥脱水机

污泥脱水机特点是可自动控制运行,连续生产,无级调速,对多种污泥适用。

2.离心机

利用不同密度或粒度的固体颗粒在液体中沉降速度不同的特点，有的沉降离心机还可对固体颗粒按密度或粒度进行分级。

3.微滤机

微滤机是一种转鼓式筛网过滤装置。被处理的废水沿轴向进入鼓内，以径向辐射状经筛网流出，水中杂质即被截留于鼓筒上滤网内面。

4.曝气机

曝气机是通过散气叶轮，将“微气泡”直接注入未经处理的污水中，在混凝剂和絮凝剂的共同作用下，悬浮物发生物理絮凝和化学絮凝。

5.气浮机

将难以溶解于水中的气体或两种以上不同液体加压混合，产生的微细气泡粒。